Kikötői mérlegek hatékony működése: Több járműtípus fájdalompontjainak megoldása és gyakori mérlegelés
I. Az eset háttere: Fájdalompontok és a kikötői mérlegelés intelligens igényei
Logisztikai központként a kikötőnek naponta több mint 20 típusú járművet kell kezelnie, például konténerszállító teherautókat, ömlesztett teherautókat és veszélyes vegyi anyagokat szállító járműveket. A hagyományos kézi mérlegelés három fő kihívással néz szembe: alacsony hatékonyság a több-jármű azonosításában, a gyakori mérlegelés okozta torlódás és az adatok nyomon követhetőségének nehézségei. Vegyünk példának egy bizonyos nemzetközi kikötőt.
A 2024-es adatok azt mutatják, hogy a kézi méréshez a járművezetőknek le kell szállniuk és regisztrálniuk kell, a mérlegeknek pedig kézzel kell megadniuk az adatokat. Az egyetlen utazással eltöltött idő meghaladja a 12 percet. Csúcsidőben több mint 5 kilométeres torlódást okoz a kikötő területén, ami több mint 12 millió jüan éves veszteséget eredményez.
A „Kikötői intelligens konstrukciós specifikációk” bevezetésével a vállalkozásoknak sürgősen szükségük van egy kikötői mérleg-megoldásra, amely támogatja „több járműtípus automatikus felismerését + nagy-frekvenciás gyors mérlegelést”.
WEIGHT WORTH teherautó mérleg"Felügyelet nélküli rendszámfelismerés + automatikus mérlegelés + kapurögzítés" révén a technológia a legjobb választás lett az ipari berendezések üzemeltetéséhez és karbantartásához, valamint beszerzéséhez.
II.Megoldás: hármas innováció az iparági fájdalmak kezelésére
Pilóta nélküli rendszámtábla felismerés és automatikus mérlegelés
A mesterséges intelligencia rendszámfelismerő technológiáját alkalmazva több mint 20 járműtípus automatikus felismerését támogatja, beleértve a konténerszállító teherautókat és az ömlesztett rakományt szállító teherautókat, 99,9%-os pontossággal. Az egyes járművek mérlegelési ideje 8 másodpercre csökken.
Dinamikus mérlegelési technológia a járműterhelés változásainak valós{0}}figyeléséhez
A hiba 0,1%-on belül kontrollált (nemzeti szabvány 0,2%), hatékonyan megelőzve a túlterhelési kockázatokat.
Sorompókapu összeköttetés és automatikus emelés
A hídmérleg és a sorompó kapurendszerek zökkenőmentesen integráltak. A jármű lemérése után a sorompókapu automatikusan felemelkedik, hogy kézi beavatkozás nélkül is áthaladhasson, 60%-kal növelve az áthaladás hatékonyságát.
Valós idejű-adatfeltöltés 4G/5G hálózaton keresztül a teljes folyamatautomatizálás érdekében
Az adatok valós időben{0}}feltölthetők 4G/5G hálózatokon keresztül, ami támogatja a teljes folyamatautomatizálást a mérlegeléstől a kiadásig és az elszámolásig.
A lezárt kapcsolószekrény automata tisztítórendszerrel van összekötve.
A zárt kapcsolószekrény IP68-as védettségű, és robbanásbiztos elektromos alkatrészeket tartalmaz, amelyek megakadályozzák a sóköd és a korrozív gázok bejutását, így biztosítva a fő alkatrészek biztonságát.
Az automatikus tisztítórendszer elindítja a nagynyomású{0}}vízpisztolyt az öblítéshez minden mérés után, hogy elkerülje a por és a maradék anyagok korrodálódását a berendezésben, és csökkentse a karbantartási állásidőt.
III. Megvalósítási folyamat: Fázisos bevezetés és gyors bevezetés
A követelményelemzés szakaszában a WEIGHTWORTH csapata két héten belül befejezte a kikötőterület helyszíni-vizsgálatát, személyre szabott egy több-jármű azonosítási megoldást és a csalás elleni{2}}stratégiát, és azonosította a nagy-gyakoriságú kockázati forgatókönyveket, például a járművek nem teljesen felrakását a mérlegre és az ismételt mérlegelést.
1.Hardver felújítási szakasz:Moduláris felépítéssel 5 napon belül befejezheti a mérleg érzékelőjének frissítését és a kapurendszer felszerelését, elkerülve a gyártási leállásokat, amelyek befolyásolhatják a működést.
2.Szoftver hibakeresési szakasz:Nyomástesztekkel szimulálja a napi 5000 jármű mérési forgatókönyvét, optimalizálja a rendszámfelismerő algoritmust, és növelje a pontosságot 99,9%-ra. Ugyanakkor csatlakozik a portkezelő rendszerhez az automatikus adatszinkronizálás érdekében.
3.Képzési szakasz:Végezzen rétegzett képzést az üzemeltető és karbantartó személyzet számára. Az összes alkalmazott független működése két héten belül, 100%-os megfelelési arány mellett.
IV. Végrehajtási eredmények: Kettős javulás a hatékonyságban és a megfelelőségben
Hatékonyságnövelés:A járművenkénti egyszeri mérlegelés ideje 12 percről 8 másodpercre csökkent, a járművek napi feldolgozási kapacitása pedig 300-ról 2500-ra nőtt. A mérési hatékonyság 60%-kal nőtt (3 hónapon belül).
Költségoptimalizálás:15 mérlegkezelőt megszüntettek, ami éves szinten 2 millió jüan munkaerőköltség megtakarítást eredményez; az automatikus tisztítórendszer 40%-kal csökkentette a karbantartási költségeket.
Kockázatkezelés:A csalásellenes rendszer 89 alkalommal hallgatott el abnormális adatokat, és évente több mint 5 millió jüan veszteséget térített meg; az adatelmaradás problémája teljesen megoldódott, az elszámolási ciklus 3 napra rövidült.
Menedzsment frissítés:A több-járműre vonatkozó adatok valós idejű összesítése, a székhelyi jelentések generálási ideje 3 napról 1 órára csökkent, a döntéshozatali-hatékonyság pedig 80%-kal nőtt.
V. Összefoglalás: A WEIGHTWORTH teherautó mérlegek adaptációs értéke
A WEIGHTWORTH teherautó-mérlegek „hatékony, megfelelő és intelligens” mérlegelési rendszert hoztak létre a kikötői iparág számára három újítás révén: pilóta nélküli rendszámfelismerés, automatikus mérlegelés és kapurögzítés.
Több-modellfelismerése, nagy-frekvenciás mérése, adatok nyomon követhetősége és egyéb funkciói pontosan megfelelnek az ipari berendezések üzemeltetési és karbantartási, valamint beszerzési igényeinek. Ezt az esetet a "Port Intelligence Demonstration Project" számára választották ki, amely replikálható megoldást kínál hasonló forgatókönyvek replikálására és népszerűsítésére.
