Bányamérlegek nagy teljesítményű-mérlegelése: A pilóta nélküli mérlegrendszerek megkönnyítik az aknák intelligenciáját
A bányászati tevékenységben a tehergépjármű-mérleggel végzett nehéz{0}}terhelés mérése az anyagmérés és a költségelszámolás alapvető láncszeme, és hatékonysága és pontossága közvetlenül befolyásolja a vállalkozások működési előnyeit.
Jelenleg a bányákban a nehéz{0}}terhelés mérlegelési forgatókönyvei általában sok nehézséggel szembesülnek, és a Weiightworth teherautó-mérleg
A pilóta nélküli mérőrendszerrel felszerelt
Pontos nehéz{0}}terhelésmérési képességeivel és intelligens vezérlési előnyeivel sikeresen kezelte az iparág fájdalmas pontjait.
Ez a cikk egy nagyszabású-szabadbánya-bányaprojektet vesz példaként a pilóta nélküli mérlegrendszer gyakorlati alkalmazásának kidolgozására, referenciaként szolgálva a hasonló nehéz-terhelési forgatókönyvekhez, mint például a bányákban és gabonaraktárban végzett pilóta nélküli mérlegelésre.
Az ügy háttere:
A súlyos{0}}terhelési forgatókönyvek fájdalmas pontjai szembetűnővé váltak, és sürgősen szükség van intelligens frissítésekre.
A bánya jelen esetben egy nagyszabású-nyitott-szénbánya, amelynek éves termelése több tízmillió tonna. Elsősorban nyersszénbányászat, szállítás és külső értékesítési mérési feladatokat vállal. A mérlegelési folyamat már régóta három alapvető fájdalomponttal szembesül: Először is, a nehéz -terhelésű munkakörülmények kemények. A bánya szállítójárművei többnyire 100 tonna feletti teherbírású-nehézteherautók. A hagyományos mérlegek olyan problémákkal küzdenek, mint az elégtelen teherbírás- és a mérési pontosság könnyű eltolódása.
Ezenkívül a bánya egy távoli területen található, ahol gyakran fordulnak elő súlyos időjárási viszonyok, például homokvihar és havazás, ami tovább gyorsítja a berendezések kopását. Másodszor, nagy a csalás kockázata. A kézi mérési módban fennáll a kockázata a járművezetők és a mérlegek közötti összejátszásnak az adatok manipulálására, a jármű hiányos berakodása a mérlegre és az ismételt mérlegelés, ami évente több millió jüan gazdasági veszteséget okoz. Harmadszor, a hatékonyság alacsony és a munkaerőköltség magas. A hagyományos munkarendben 2-3 munkatársnak kell a nap 24 órájában műszakban dolgozni. A mérlegelési folyamat egyetlen jármű esetében körülbelül 3-5 percet vesz igénybe, csúcsidőben pedig valószínűleg járműtorlódások lépnek fel. Ezenkívül nehéz a távoli területeken alkalmazottakat toborozni és megtartani.
A fenti fájdalompontok alapján a bányavállalat egyértelműen meghatározta alapvető követelményeit: 150 -tonnás, nagy teherbírású-mérlegrendszerre van szüksége, amely képes felügyelet nélkül működni, csalásgátló -képességekkel rendelkezik, lehetővé teszi a valós idejű adathálózatot, és alkalmas a zord környezetekre is. Célja továbbá a karbantartási költségek csökkentése és a mérlegelés hatékonyságának javítása.
Egyablakos-kozmetikai tubusgyár Kínában
请替换当前内容 Küldje el nekünk kérdését a kozmetikai tubusokkal kapcsolatban, és tapasztalja meg, milyen átalakító ereje lehet vállalkozásának vagy márkájának. Prémium csomagolási megoldásainkkal kiemelheti termékeit, elbűvöli ügyfeleit, és új lehetőségeket nyithat meg a növekedés és a siker számára a szépségiparban.
Megoldás: Precíz kiválasztás + Alapfunkciók adaptálása, intelligens súlymérő védelmi vonal kiépítése a bányászati igényekhez.
A projektcsapat több körben végzett kutatás és összehasonlítás után végül kiválasztotta a Weightworth 150-tonnás bányászati-specifikus mérleget, amelyet pilóta nélküli mérőrendszerrel kombináltak. A kiválasztás alapvető okai a következők: Először is, erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik a nagy terhelésekhez.
Ez a mérleg U{0}}alakú gerendaszerkezettel rendelkezik, 150 tonnás teherbírással, és megfelel a bányászati területeken a nehéz teherautók mérési követelményeinek. Az érzékelők ütés- és interferenciagátló tulajdonságokkal is rendelkeznek, és -30 és 60 fok közötti hőmérsékleti tartományban is stabilan működnek, alkalmazkodva a távoli bányászati helyek zord munkakörülményeihez. Másodszor, a márka hírneve, valamint a működési és karbantartási garancia kiváló.
A Weightworth sok éves tapasztalattal rendelkezik az ipari mérlegek kutatása és gyártása terén, és számos megvalósítási lehetőséggel rendelkezik olyan nehéz{0}}terhelési forgatókönyvekben, mint a bányászat és a gabonatárolás. Helyi telepítési, üzembe helyezési, valamint-értékesítés utáni üzemeltetési és karbantartási szolgáltatásokat tud nyújtani, megoldva a távoli területeken lévő berendezések karbantartási problémáit.
A rendszer alapfunkcióit pontosan úgy alakították ki, hogy megfeleljenek a bányászati forgatókönyvek követelményeinek, az alábbiak szerint:
Felügyelet nélküli csalás elleni -+ adathálózat:
A rendszer számos csalás elleni -modult integrál, például a rendszámtábla automatikus felismerését, az RFID elektronikus címkéket, az infravörös sugárzás észlelését és a videó megfigyelést. Miután egy jármű belép a mérési területre, automatikusan azonosítja a rendszámot és a jármű adatait. Az infravörös sugárérzékelő készülék ellenőrzi, hogy a jármű teljesen fel van-e rakva a mérlegre. A videó megfigyelés a teljes mérési folyamatot valós időben rögzíti, megelőzve a csalást. Ugyanakkor a mérési adatok valós időben töltődnek fel a bányakezelő platformra, zökkenőmentesen összekapcsolva az értékesítési, pénzügyi és termelési rendszerekkel az adatvizualizációs kezelés érdekében. A menedzserek távolról megtekinthetik a mérlegelési jegyzőkönyveket, a jármű feladását és egyéb információkat anélkül, hogy a helyszínen- kellene őket látniuk.
Felügyelet nélküli zárt kapcsolószekrény + automatikus tisztító kapcsoló:
Tekintettel a zord környezetre, ahol nagy mennyiségű homok és por található a bányában, egy zárt kapcsolószekrény van felszerelve, amely por-, víz- és korrózióálló-funkciókkal biztosítja az elektromos alkatrészek stabil működését. Ugyanakkor egy automatikus tisztítóberendezéssel van összekötve. A jármű mérésének befejezése után a mérleg karosszériája automatikusan megtisztul nagynyomású-vízzel, hogy eltávolítsa a szénport, a talajt és más törmeléket, elkerülve a törmelék hatását a mérési pontosságra, és csökkentve a kézi tisztítás költségeit.
A higiéniai járművek osztályozása:
A bányában nyersszenet szállító mérnöki járművek és a szenny- és szemétmentesítésre szolgáló higiéniai járművek esetében a rendszer támogatja az osztályozási mérlegelés kezelését. Előre beállíthatja a különböző járműtípusok mérlegelési paramétereit, mérési szabályait és adatstatisztikai dimenzióit a műszaki anyagok és a higiéniai hulladék elkülönített elszámolása érdekében, javítva a kezelési finomítás szintjét.
Megvalósítási folyamat: Szabványos telepítés és üzembe helyezés, amely biztosítja a pilóta nélküli mérlegrendszer gyors megvalósítását.
A pilóta nélküli mérlegrendszer bevezetési folyamata szabványos eljárásokat követ a hatékony végrehajtás érdekében:
Az első lépés a -helyszín vizsgálata és az alapozás. A műszaki csapat előre kimegy a bányatelepre, hogy megvizsgálja a helyszínt és megtervezze a mérleg alapját a nehéz -terhelési követelmények alapján. Vasbeton öntéssel biztosítják az alapítvány teherbíró képességének stabilitását. Ezzel egyidejűleg megtervezik a mérőcsatornát, a megfigyelési pontokat és a kapcsolószekrény beépítési helyét, hogy elkerüljék a szél és a homok interferenciáját. A második lépés a berendezések telepítése és integrációja. A mérleg főtestét, érzékelőket, rendszámfelismerő berendezéseket, infrasugaras eszközöket, zárt kapcsolószekrényeket telepítenek, és a rendszerhálózatot egyidejűleg építik ki az eszközök közötti adatkapcsolat megvalósítása érdekében.
A harmadik lépés az üzembe helyezés és a próbaüzem. A mérési pontosságot kalibrálják, a csalásgátló modult, az automatikus tisztítóeszközt és az adathálózati funkciót tesztelik, és a rendszer válaszsebességét optimalizálják a csúcsidőben végzett járműmérési forgatókönyvek szimulálásával. A negyedik lépés a személyzet képzése és a hivatalos bevezetés. A bányaüzemeltető és karbantartó személyzet képzésben részesül a berendezések üzemeltetéséről, a napi karbantartásról és a hibaelhárításról. Egy hetes, rendellenességek nélküli próbaüzem után a rendszer hivatalosan is használatba kerül.
Megvalósítási hatás: Adatok{0}}vezérelt hatékonyságjavítás, költségcsökkentés és hatékonyságnövelés.
A pilóta nélküli mérőrendszer használatba vétele után a bányában a mérlegelési folyamatot átfogóan optimalizálták. Az alapvető hatásokat adatok támasztják alá: Először is, a mérlegelés hatékonysága jelentősen javult.
Egy jármű mérlegelési ideje 3-5 percről 40 másodpercre csökkent, a hatásfok több mint 60%-kal nőtt. A csúcsidőben kialakult torlódási probléma teljesen megoldódott, a napi mérlegelések száma 200-ról 350-re nőtt. Másodsorban a munkaerőköltség jelentősen csökkent.
A 24-órás kézi felügyelet megszüntetésével csak egy karbantartó személyzetnek kell felelnie a berendezés napi ellenőrzéséért. A munkaerőköltség 50%-kal csökkent, az éves munkaerő-kiadások pedig körülbelül 600 000 jüan megtakarítást értek el. Harmadszor, a csalás kockázatának előfordulása nulla. Több csalásgátló modul alkot egy zárt hurkú vezérlést, videó megfigyeléssel kombinálva a bizonyítékok megőrzése érdekében.
Megvalósítása óta nem történt mérlegeléssel kapcsolatos csalás, és az éves gazdasági veszteségek körülbelül 3 millió jüannal csökkentek. Negyedszer, a berendezés stabilitása javult. A zárt kapcsolószekrény és az automatikus tisztítóberendezés hatékonyan alkalmazkodik a zord környezetekhez, így 70%-kal csökkenti a berendezés meghibásodásának arányát és 40%-kal az üzemeltetési és karbantartási költségeket. Ezenkívül a valós idejű adathálózat lehetővé teszi a mérési adatok integrálását a termelési és értékesítési rendszerekkel, javítva a vállalat általános működési hatékonyságát.
Összegzés:
Pontosan a nehéz{0}}terheléshez igazodva, a pilóta nélküli működés az aknák intelligenciájának alapvető támasztékává válik.
A bányában végzett nehéz{0}}súlymérési projekt sikeres megvalósítása bizonyítja, hogy a Weightworth pilóta nélküli súlymérő rendszer pontosan alkalmazkodik a bányák nehéz-terheléséhez és távoli forgatókönyveihez. Ez a rendszer alapvető technológiája révén nemcsak a hagyományos mérlegelési problémákat oldja meg, mint például az alacsony hatékonyság, a gyakori csalás, a magas költségek és a gyenge stabilitás, hanem az adatok összekapcsolásával lehetővé teszi a vállalati intelligens menedzsmentet is. Erőteljes támogatást nyújt a költségek csökkentésében és a bányák hatékonyságának növelésében. Az ipari berendezéseket karbantartó személyzet számára a rendszer nagy stabilitása és kényelmes működési jellemzői csökkentik a munka nehézségeit; a vállalatok számára a jelenet pontos alkalmazkodóképessége és jelentős gazdasági előnyei váltak az előnyben részesített megoldássá a berendezések beszerzése során a nehéz tehermérési helyzetekben. A jövőben, ahogy a bányák intelligens korszerűsítése felgyorsul, a pilóta nélküli mérlegrendszer lesz az alapvető infrastruktúra a nagyobb-terhelési forgatókönyvekhez, elősegítve az ipar magas színvonalú-minőségű fejlődését.
