A teherautók gyorsan áthaladnak a mérlegen: A pilóta nélküli mérlegrendszer pilóta nélküli működést valósít meg
I. Az eset háttere: Fájdalompontok és a hagyományos mérlegelés hatékonysági követelményei
Az ipari logisztikai forgatókönyvekben a teherautók mérlegeken való áthaladásának folyamata régóta két fő kihívással néz szembe: hosszú sorok, amelyek alacsony logisztikai hatékonysághoz vezetnek, és nehézkes kézi regisztráció, amely adathibákat okoz. Vegyünk példának egy nagy logisztikai parkot. A hagyományos kézi méréshez a járművezetőknek le kell szállniuk a járműről a regisztrációhoz, a mérlegeknek pedig manuálisan kell megadniuk az adatokat. Az egy utazással eltöltött idő meghaladja a 15 percet, csúcsidőben pedig több mint 3 kilométeres forgalmi torlódást okoz a parkban.
A 2025-ös ellenőrzés megállapította, hogy a regisztrációs hibák és az adatok manipulálása miatt az éves veszteség meghaladta az 5 millió jüant. Az "Ipari Logisztika Intelligens Menedzsment specifikációja" bevezetésével a vállalatoknak sürgősen szükségük van egy olyan megoldásra a mérlegen áthaladó teherautók számára, amely támogatja a "pilóta nélküli időpontmérést + automatikus oszlopemelést + elektronikus dokumentumokat".WEITEWOSI (WOURTH)a teherautó-mérlegek a „pilóta nélküli üzemeltetés + több-űrtartalom-adaptáció” technológiájukkal az ipari berendezések üzemeltetéséhez és karbantartásához, valamint beszerzéséhez az előnyben részesített választássá váltak.
II. Megoldás: Háromszoros innováció az iparági fájdalmak kezelésére
Felügyelet nélküli időpont mérlegelés és automatikus rúdemelés
A járművezetők az APP-on keresztül ütemezhetik a mérési időt. A rendszer automatikusan hozzárendeli a mérési pozíciót és a sorszámot. Amikor a jármű megérkezik, a sorompó automatikusan felemelkedik, hogy kézi beavatkozás nélkül áthaladhasson. Az elektronikus dokumentumok valós időben generálódnak, és a sofőr mobiltelefonjára kerülnek, támogatva a QR-kód beolvasási ellenőrzését, így elkerülhető a papíralapú dokumentumok elvesztése.
A zárt kapcsolószekrény az automatikus tisztítórendszerrel van összekötve
A zárt kapcsolószekrény eléri az IP68-as védelmi szintet, és belül robbanásbiztos elektromos alkatrészeket épít be, hogy megakadályozza a por és a korrozív gázok bejutását, így biztosítva az alapvető alkatrészek biztonságát. Az automatikus tisztítórendszer minden mérés után elindítja a nagynyomású vízpisztolyt az öblítéshez, hogy megakadályozza, hogy az árumaradványok befolyásolják a mérési pontosságot, és csökkentse a karbantartás leállási idejét.
Különböző tonnatartalmú teherautókkal kompatibilis
Több{0}}tartományú érzékelőt alkalmaz, amely támogatja az 5 tonnától 100 tonnáig terjedő teherautók dinamikus mérését, 0,1%-on belül (a nemzeti szabvány szerint 0,2%) szabályozott hiba mellett. A teherautó típusát mesterséges intelligencia algoritmusok azonosítják, és a mérlegelési mód automatikusan illeszkedik a túlterhelés elkerülése érdekében.
III. Megvalósítási folyamat: Fázisos bevezetés és gyors bevezetés
1. Igényelemzési szakasz:AWEITEWOSI (WOURTH)a csapat két héten belül befejezi a park helyszíni-vizsgálatát, személyre szabja a-csalás elleni stratégiákat és az űrtartalom-egyeztetési terveket, és azonosítja a nagy-gyakoriságú kockázati forgatókönyveket, például a járműveket, amelyek nincsenek teljesen felrakva a mérlegre, és ismételten mérlegelnek.
2. Hardver felújítási szakasz:Moduláris felépítést kell alkalmazni a mérleg érzékelőjének frissítése és a zárt kapcsolószekrény felszerelése 5 napon belüli befejezéséhez, elkerülve a gyártási leállásokat, amelyek hatással lehetnek a működésre.
3. Szoftver hibakeresési szakasz:Nyomástesztekkel szimulálja a napi 5000 jármű mérési forgatókönyvét, optimalizálja a rendszámfelismerő algoritmust, és növelje a pontosságot 99,9%-ra. Ugyanakkor csatlakozik a logisztikai menedzsment rendszerhez az automatikus adatszinkronizálás érdekében.
4. Képzési szakasz:Rétegzett képzés folyik a járművezetők, valamint az üzemeltető és karbantartó személyzet számára. Az összes személyzetnek két héten belül önállóan kell működnie, és az értékelésben 100%-os teljesítési arányt kell teljesítenie.
IV. Megvalósítási hatás: A hatékonyság és a megfelelőség kettős javítása
Hatékonysági áttörés:Egy jármű lemérésének ideje 15 percről 8 másodpercre csökkent, a napi feldolgozott járművek száma pedig 200-ról 3000-re nőtt, a mérlegelés hatékonysága 75%-kal javult.
Költségoptimalizálás:Csökkentse a mérlegek számát 10-zel, így évente 1,5 millió jüan munkaerőköltség megtakarítást érhet el. Az elektronikus dokumentumok 40%-kal csökkentik a papír- és nyomtatási költségeket.
Kockázatkezelés és ellenőrzés:A csalásellenes rendszer 89 alkalommal fogott el abnormális adatokat, és évente több mint 4 millió jüan veszteséget térített meg. Az űrtartalomhoz illeszkedő kialakítás 10 túlterheléses balesetet akadályozott meg.
Menedzsment frissítés:Valós idejű-összegzés több adatkötegből, amely 3 napról 1 órára csökkenti a központ jelentések generálási idejét, és 85%-kal javítja a döntéshozatali-hatékonyságot.
V. Összegzés: Az adaptációs értékeWEITEWOSI (WOURTH)Teherautó mérlegek
WEITEWOSI (WOURTH) A teherautó-mérlegek egy „hatékony, megfelelő és intelligens” mérlegkezelő rendszert hoztak létre az ipari logisztikai forgatókönyvekhez három újítás révén: pilóta nélküli kinevezés, automatikus rúdemelés és tonnaegyeztetés. IP68-as védettsége, több-tartományú érzékelői, elektronikus dokumentumai és egyéb funkciói pontosan megfelelnek az ipari berendezések üzemeltetési és karbantartási, valamint beszerzési követelményeinek. Ezt a tokot választották az "Ipari Logisztika Intelligens Demonstrációs Projektjéhez", amely reprodukálható megoldást kínál az iparág digitális átalakulásához.
